精(jing)密(mi)车削加(jia)工(gong)中(zhong)心(xin)在加工(gong)模(mo)具的(de)过程中(zhong)，对精(jing)度(du)和曲(qu)面(mian)的加(jia)工质(zhi)量(liang)要求(qiu)越来越高，为保证(zheng)模具(ju)加工质(zhi)量(liang)，我(wo)们(men)应(ying)从机床(chuang)的(de)选(xuan)择(ze)、刀柄的(de)选(xuan)择、刀具(ju)的选(xuan)择(ze)、加(jia)工方(fang)案、程序(xu)生(sheng)成(cheng)、操作(zuo)者要(yao)求(qiu)等(deng)方面(mian)进(jin)行考(kao)虑(lv)。

　　1.选(xuan)用(yong)精密车(che)削加(jia)工(gong)中(zhong)心

　　随着产(chan)品(pin)设(she)计要(yao)求的提高与高(gao)速高(gao)精(jing)度加(jia)工技(ji)术(shu)的发(fa)展(zhan)日(ri)益成(cheng)熟(shu)，从(cong)而(er)极(ji)大(da)地(di)提(ti)高(gao)了(le)模具(ju)数控加(jia)工质(zhi)量与(yu)极大(da)的提(ti)高(gao)了(le)模(mo)具(ju)加工(gong)速(su)度(du)、减少(shao)了加(jia)工工(gong)序(xu)、缩(suo)短了模具的生产周期(qi)与装夹(jia)次数，有时可以消(xiao)除(chu)耗时的(de)钳工修复(fu)工作(zuo)。模(mo)具(ju)的高速高(gao)精(jing)度(du)加工(gong)逐(zhu)渐成(cheng)为(wei)模(mo)具(ju)生产(chan)企业(ye)技(ji)术改(gai)造(zao)的重(zhong)要(yao)内(nei)容之(zhi)一，精(jing)密车削(xue)加(jia)工(gong)中心(xin)取(qu)代(dai)传统(tong)低速加工已成(cheng)为(wei)必(bi)然(ran)，并(bing)且模(mo)具(ju)制造(zao)技术的发(fa)展(zhan)也(ye)将(jiang)带给我(wo)们更(geng)加丰富的(de)产(chan)品(pin)体(ti)验。

　　2.采(cai)用(yong)合(he)适的(de)刀(dao)柄(bing)结(jie)构(gou)

　　精(jing)密车削加工(gong)中(zhong)心(xin)的使(shi)用，也将带(dai)动(dong)相(xiang)关(guan)工艺装备(bei)的(de)更(geng)新。特别是(shi)刀具对数控加工质(zhi)量、刀柄(bing)的影响(xiang)将(jiang)变得突(tu)出。在(zai)回(hui)转类(lei)刀(dao)具(ju)加(jia)工(gong)系统中，夹(jia)头与(yu)机(ji)床( 或其(qi)组(zu)合体(ti) ) 的连接(jie)紧(jin)密(mi)，才能(neng)保证(zheng)刀具加工(gong)性能(neng)的(de)实(shi)现(xian)。一(yi)般经(jing)常(chang)使(shi)用(yong)的(de)机(ji)床与(yu)刀(dao)柄的(de)接(jie)口(kou)有HSK中空刀柄和(he)BT型工(gong)具刀(dao)柄等两(liang)类(lei)。机床(chuang)主轴(zhou)与(yu)BT刀(dao)柄的(de)锥(zhui)柄(bing)接口(kou)锥(zhui)度为(wei) 24 ：7，传(chuan)统(tong)的(de)低(di)速(su)加(jia)工适(shi)合(he)使(shi)用(yong)这(zhe)种(zhong)刀柄(bing)连(lian)接(jie)方(fang)式，由(you)于 BT 刀(dao)柄与(yu)机床(chuang)主(zhu)轴只(zhi)是(shi)锥(zhui)面配(pei)合，在高(gao)转速离(li)心力作(zuo)用(yong)下将使(shi)锥(zhui)面配合间隙增(zeng)大，从(cong)而影响数控(kong)加(jia)工质量。一(yi)般(ban)当主轴(zhou)转(zhuan)速(su)超(chao)过(guo) 16000 转(zhuan) / 分(fen)，我们将(jiang)需要(yao)采用(yong) HSK 中空(kong)柄(bing)，HSK 刀杆(gan)定(ding)位结构(gou)为过定(ding)位，提供(gong)与机床(chuang)标(biao)准连接，在(zai)机床拉力(li)作(zuo)用下，保证(zheng)刀杆短锥和(he)端(duan)面与(yu)机(ji)床(chuang)紧密配合(he)。

　　3.选(xuan)择(ze)合适(shi)加工的刀(dao)具(ju)

　　精(jing)密车削加(jia)工中心(xin)刀具的合(he)理使(shi)用和选(xuan)择将是影响(xiang)数控(kong)加(jia)工(gong)质(zhi)量(liang)的重(zhong)要因素。硬(ying)质(zhi)合金(jin)刀具(ju)被越来(lai)越(yue)广(guang)的应(ying)用，高速(su)加(jia)工(gong)中(zhong)涂(tu)层硬质(zhi)合金将代(dai)替(ti)大部分(fen)锋钢(gang)刀(dao)具，包括铰刀、球(qiu)头(tou)刀(dao)、镗刀(dao)等(deng)简(jian)单(dan)刀具，涂层硬质(zhi)合金(jin)将(jiang)在(zai)高速(su)加(jia)工刀具(ju)材(cai)料中(zhong)起(qi)到重(zhong)要作(zuo)用(yong)，应用到常规(gui)大部分的加工领(ling)域中。

　　通(tong)常(chang)我们(men)知(zhi)道(dao)在(zai)粗(cu)加(jia)工(gong)中我们会选(xuan)用大(da)直(zhi)径(jing)的(de)刀(dao)具进(jin)行(xing)加工，为(wei)节(jie)约(yue)成(cheng)本(ben)和降(jiang)低(di)刀具制(zhi)造难度，我(wo)们会采(cai)用(yong)机(ji)夹(jia)式硬(ying)质(zhi)合(he)金刀(dao)片(pian)，尽量使粗(cu)加(jia)工(gong)排屑(xie)多;在(zai)半精加(jia)工中(zhong)采(cai)用高转速(su)高(gao)进(jin)给的(de)镶片(pian)刀(dao)具，使半(ban)精(jing)加(jia)工走(zou)刀(dao)快;在精(jing)加(jia)工时(shi)尽(jin)量(liang)采用高精(jing)度圆头(tou)镜(jing)面刀片于硬质(zhi)合(he)金刀(dao)杆(gan)来(lai)保证(zheng)刀(dao)具与刀杆(gan)的强度，这样(yang)将(jiang)可在保正加工精度(du)的(de)同(tong)时节省选用(yong)整(zheng)体(ti)合(he)金(jin)刀(dao)具(ju)的(de)昂贵(gui)费用(yong)。在数控车床精密车削加工中我们还需要(yao)注(zhu)意精加工零(ling)件上的(de)内(nei)轮廓(kuo)圆角(jiao)半(ban)径必(bi)须(xu)大(da)于或等(deng)于(yu)刀具(ju)的半径，选用半(ban)径(jing)小于拐(guai)角(jiao)处圆角(jiao)半径(jing)的(de)刀(dao)具(ju)以圆(yuan)弧插(cha)补(bu)的(de)方(fang)式或斜线(xian)插补的方(fang)式进(jin)行加工(gong)，这(zhe)样可以避(bi)免采(cai)用(yong)直(zhi)线插(cha)补(bu)而出(chu)现过(guo)切现象(xiang)，保(bao)证(zheng)模(mo)具精(jing)加工(gong)质(zhi)量(liang)。

　　4.数控(kong)工艺(yi)方(fang)案(an)

　　在(zai)精(jing)密(mi)车(che)削(xue)加(jia)工(gong)中(zhong)数(shu)控(kong)工艺(yi)方(fang)案(an)的设(she)计(ji)重(zhong)要性被提到了更高的地位，必(bi)须(xu)对精(jing)密车削加(jia)工(gong)的(de)全过(guo)程进(jin)行(xing)控制，任何失(shi)误(wu)都会对模(mo)具(ju)质量产生严(yan)重(zhong)的(de)影响，因(yin)此(ci)工(gong)艺方案将(jiang)会(hui)对(dui)加(jia)工质(zhi)量(liang)起(qi)到决定性的(de)作用。精(jing)密(mi)车(che)削加(jia)工工(gong)艺(yi)设计(ji)可(ke)以(yi)认(ren)为(wei)是由(you)零件(jian)毛坯到(dao)零(ling)件加工成(cheng)型(xing)间(jian)的一(yi)系统(tong)工艺(yi)方(fang)案的(de)状态(tai)掌(zhang)控。好(hao)的精密车(che)削(xue)加(jia)工工艺(yi)方(fang)案在(zai)整(zheng)个设计过(guo)程(cheng)中(zhong)是(shi)比较(jiao)困(kun)难(nan)的，需要经过不断(duan)的(de)实(shi)践总(zong)结与(yu)修(xiu)改(gai)后(hou)才能(neng)得到，在设计过程(cheng)中要(yao)考(kao)虑(lv)的(de)大量信息(xi)，信息(xi)之间的关系(xi)又(you)极(ji)为错综复(fu)杂，这(zhe)必(bi)须(xu)通(tong)过程序设计(ji)员的(de)实(shi)际工作(zuo)经验(yan)来进行保(bao)证(zheng)。因(yin)此工(gong)艺方(fang)案的设(she)计(ji)质(zhi)量主要取决(jue)于(yu)精(jing)密车削加(jia)工(gong)中心(xin)技(ji)术(shu)人(ren)员的(de)经(jing)验(yan)和水平(ping)。

　　5.CAM软件(jian)

　　一款(kuan)好(hao)的(de)软(ruan)件也(ye)可以提高模(mo)具的加工质量和效率，如(ru)UniGraphics 和 CIMIAMTRON ，都是(shi)很好(hao)的模(mo)具(ju)加工软(ruan)件，尤(you)其(qi)是(shi)两种软件丰(feng)富实用(yong)的(de)不同(tong)加(jia)工策略，在数控铣(xi)加工编程、车(che)加(jia)工(gong)编程、电(dian)火花(hua)线(xian)切(qie)割编(bian)程都(dou)被(bei)广(guang)泛(fan)使用，互相(xiang)补(bu)充使(shi)数(shu)控加(jia)工的(de)质(zhi)量(liang)和(he)效(xiao)率(lv)得到(dao)了很大的(de)提(ti)高。 CIMIAMTRON在偏(pian)置(zhi)区(qu)域(yu)清除(chu)粗(cu)加(jia)工时可(ke)以加(jia)入螺旋(xuan)功能，将(jiang)使(shi)实际(ji)切(qie)削时变(bian)得更加(jia)平稳(wen)，消(xiao)除(chu)了相(xiang)邻刀(dao)路(lu)之(zhi)间连(lian)接(jie)的(de)进刀(dao)方向(xiang)突(tu)变，减(jian)少(shao)切削(xue)进(jin)给(gei)的(de)加速(su)和减(jian)速(su)，保持(chi)更(geng)稳定的(de)切削(xue)负荷(he)，延(yan)长(zhang)了刀(dao)具寿(shou)命(ming)，对机床(chuang)也起(qi)到(dao)了很好(hao)的保护作(zuo)用(yong)。

　　软件(jian)它(ta)也只是一个(ge)工具，一个优秀(xiu)的编(bian)程(cheng)人员都具(ju)有(you)丰(feng)富(fu)的现(xian)场机械(xie)加(jia)工经验和理(li)论知识(shi)，同时熟(shu)练掌握(wo)软件功(gong)能(neng)的(de)数控(kong)程序设(she)计者，人才是(shi)模具(ju)数(shu)控(kong)加(jia)工中(zhong)的(de)决(jue)定因素，对(dui)数(shu)控(kong)加工的(de)质量(liang)和(he)效(xiao)率(lv)起(qi)到关键(jian)作用。为(wei)此(ci)建立完(wan)善的(de)程序(xu)设(she)计(ji)员培(pei)养体系。首(shou)先设(she)计(ji)员(yuan)都(dou)要先在数控(kong)操作(zuo)的(de)岗位(wei)上(shang)实习(xi)一(yi)段时间(jian)，经过(guo)严格操作(zuo)考(kao)核合格后方能进行数控(kong)程(cheng)序的(de)设(she)计培(pei)训。为(wei)了保证(zheng)模具的(de)数控加工(gong)质(zhi)量，就必须有好的数(shu)控(kong)程(cheng)序(xu)。

　　6.操作者(zhe)

　　精密车削(xue)加(jia)工(gong)中心(xin)操作者是(shi)数控(kong)加工的执(zhi)行(xing)人(ren)，他们(men)对(dui)数控加工(gong)质量的控(kong)制(zhi)也是(shi)很(hen)明显的(de)。他(ta)们(men)在执(zhi)行(xing)加工(gong)任(ren)务(wu)的(de)过(guo)程(cheng)中(zhong)对机(ji)床(chuang)、刀(dao)柄(bing)、刀具、加工(gong)工艺、软件(jian)和(he)切(qie)削(xue)参数的实(shi)时状(zhuang)态(tai)最(zui)了(le)解(jie)，他(ta)们的各项(xiang)操作(zuo)对(dui)数(shu)控(kong)加(jia)工(gong)影响(xiang)最(zui)直(zhi)接(jie)，所以(yi)加(jia)工中(zhong)心(xin)操(cao)作者的(de)技能(neng)和(he)责(ze)任心也是(shi)提高数(shu)控(kong)加(jia)工(gong)质量(liang)关(guan)键因素(su)!

　　总结(jie)：虽然数(shu)控(kong)车床精密车(che)削(xue)加(jia)工(gong)中心(xin)等硬(ying)件(jian)设备(bei)是很(hen)关(guan)键(jian)的，但(dan)人(ren)才(cai)是影响数(shu)控加工(gong)质(zhi)量(liang)的决(jue)定性(xing)因素(su)，因为(wei)程(cheng)序设(she)计员和(he)机床操(cao)作(zuo)者的(de)职(zhi)业道德(de)、技能水(shui)平、岗位责任(ren)心确(que)定了各(ge)种(zhong)先(xian)进(jin)设(she)备(bei)能够发挥出多大(da)的效(xiao)能(neng)。我(wo)们(men)一(yi)定(ding)要重(zhong)视加(jia)工(gong)的(de)各个(ge)环(huan)节(jie)，尤(you)其(qi)是人(ren)的(de)要素(su)，才(cai)能使(shi)精(jing)密(mi)车(che)削(xue)加(jia)工(gong)中(zhong)心模(mo)具(ju)加(jia)工(gong)越(yue)来(lai)越(yue)广泛(fan)。