随着数控车床(chuang)精密(mi)加(jia)工技(ji)术(shu)的迅速(su)发展和零件(jian)加(jia)工(gong)精度(du)的不(bu)断(duan)提高，对(dui)精密车(che)削加工(gong)中心的精(jing)度也提出了更(geng)高的(de)要(yao)求(qiu)。用户(hu)在(zai)选购精(jing)密车削(xue)加(jia)工(gong)中(zhong)心时，都(dou)十(shi)分看重(zhong)机(ji)床(chuang)的精度(du)，下面(mian)就(jiu)影(ying)响数控加工中(zhong)心精度(du)的两(liang)大(da)方(fang)面(mian)介(jie)绍。

　　精密(mi)车(che)削(xue)加(jia)工(gong)中心(xin)的(de)定(ding)位精度(du)一(yi)般(ban)指(zhi)各(ge)数控轴的反向(xiang)间(jian)隙(xi)和(he)定位精(jing)度(du)。这(zhe)两方(fang)面(mian)因素(su)的变化(hua)会(hui)影响(xiang)工件的(de)加工(gong)质(zhi)量。同(tong)一(yi)台(tai)数(shu)控加工(gong)中(zhong)心，因为选用(yong)的规范不一(yi)样(yang)，所得(de)到的精(jing)度也(ye)不相同，因(yin)此(ci)在(zai)挑选精密车削(xue)加工中(zhong)心(xin)的精(jing)度指标(biao)时，也要(yao)注(zhu)意它所选用(yong)的(de)规范(fan)。

　　定位(wei)精(jing)度(du)

　　精密车削加工(gong)中(zhong)心(xin)的定位(wei)精度是(shi)指所(suo)丈量的(de)加(jia)工中(zhong)心(xin)运(yun)动部件(jian)在数控(kong)系统(tong)控(kong)制下(xia)运(yun)动(dong)所能到达的(de)方位(wei)精度(du)，是(shi)一(yi)项(xiang)重要(yao)精(jing)度，它(ta)与精(jing)密(mi)车(che)削(xue)加(jia)工(gong)中(zhong)心(xin)的几(ji)何(he)精度(du)共同(tong)对(dui)精密(mi)车(che)削加工(gong)中(zhong)心(xin)切削精度(du)发生重要(yao)的影响(xiang)，特(te)别对(dui)孔隙加工(gong)中的孔(kong)距(ju)差错(cuo)具(ju)有决(jue)定性的影(ying)响(xiang)。定(ding)位(wei)精(jing)度(du)一(yi)般是(shi)指(zhi)机(ji)床移动(dong)到(dao)指定位置(zhi)的精(jing)确度，而(er)重(zhong)复(fu)定位(wei)精度(du)是(shi)指(zhi)机床(chuang)反(fan)复(fu)移动(dong)到指(zhi)定(ding)位(wei)置的(de)定(ding)位(wei)精(jing)度(du)的变化(hua)量，是指精(jing)密(mi)度。

　　一(yi)台精密(mi)车削加(jia)工中心可以从(cong)它所能(neng)到达的(de)定(ding)位(wei)精(jing)度判(pan)出(chu)它的(de)加工(gong)精度，所以对精(jing)密车(che)削(xue)加(jia)工(gong)中心(xin)的(de)定(ding)位(wei)精度(du)进行(xing)检(jian)测(ce)和抵(di)偿(chang)是(shi)确(que)保加(jia)工(gong)质量(liang)的必要路径。

　　反向间隙

　　在数控(kong)车(che)床(chuang)精(jing)密(mi)车削加(jia)工中(zhong)心上(shang)，因为(wei)各坐(zuo)标轴(zhou)进(jin)给(gei)传动(dong)链上(shang)驱(qu)动部件(如(ru)伺(ci)服电(dian)动(dong)机、伺服(fu)液压(ya)马达(da)和步进电(dian)动(dong)机等)的(de)反(fan)向死(si)区(qu)、各(ge)机械运动(dong)传动(dong)副(fu)的反向间(jian)隙等(deng)差(cha)错(cuo)的存(cun)在，构(gou)成(cheng)各坐标(biao)轴(zhou)在由(you)正(zheng)向(xiang)运动(dong)转(zhuan)为(wei)反(fan)向运动时构(gou)成反向(xiang)差错(cuo)，一般也称(cheng)反(fan)向空(kong)隙或(huo)失动(dong)量(liang)。

　　关于选(xuan)用(yong)半(ban)闭环伺服(fu)系(xi)统(tong)的(de)数(shu)控(kong)加工中心，反(fan)向(xiang)差(cha)错的存(cun)在(zai)就(jiu)会(hui)影响(xiang)到加工(gong)中心的(de)定(ding)位精(jing)度(du)和(he)重复定(ding)位精度(du)，然(ran)后(hou)影(ying)响商品的(de)加工(gong)精(jing)度(du)。如(ru)在(zai)G01切削(xue)运(yun)动(dong)时(shi)，反(fan)向差(cha)错(cuo)会(hui)影(ying)响(xiang)插(cha)补(bu)运(yun)动的(de)精度，若(ruo)差错(cuo)过大就(jiu)会(hui)构成(cheng)圆不(bu)行(xing)圆，方(fang)不(bu)行方(fang)的(de)景象;而在(zai)G00疾(ji)速(su)定(ding)位(wei)运动(dong)中，反向差(cha)错影响(xiang)机床(chuang)的定(ding)位(wei)精度(du)，使(shi)得(de)钻(zuan)孔、镗(tang)孔等(deng)孔(kong)加(jia)工(gong)时(shi)各孔(kong)间的方(fang)位(wei)精度下降(jiang)。一(yi)起，跟着(zhe)设备(bei)投(tou)入运(yun)行(xing)时间的(de)添加(jia)，反(fan)向(xiang)差(cha)错(cuo)还会随因磨(mo)损构成运动副空隙(xi)的(de)逐步增(zeng)大(da)而(er)添(tian)加(jia)，因(yin)此需(xu)求定时对(dui)精(jing)密车(che)削加工(gong)中(zhong)心(xin)床各坐标(biao)轴的(de)反(fan)向差错进行测定(ding)和(he)抵偿(chang)。

　　只(zhi)有反向间(jian)隙与定位精(jing)度都(dou)精(jing)准了，精(jing)密(mi)车(che)削(xue)加(jia)工中心加(jia)工(gong)出(chu)的工件(jian)才会(hui)高(gao)质量(liang)。